Paletes de plástico de 3 corredores versus 6 corredores: Qual é a diferença?

Escolher entre um palete de plástico de 3 e 6 corredores parece simples, mas o design de base errado pode criar problemas com empilhadeiras, racks, porta-paletes e transportadores.

 

Uma palete de plástico de 3 corredores utiliza três patins longitudinais principais sob a plataforma, enquanto uma palete de 6 patins utiliza uma estrutura inferior mais ligada com pontos de apoio adicionais. Normalmente escolho entre eles com base no equipamento de manuseio, nas condições das estantes, na distribuição da carga e no método de armazenamento, em vez de apenas na contagem de corredores.

Depois de trabalhar com paletes de plástico durante muitos anos, aprendi que a estrutura inferior é mais importante do que muitos compradores esperam. Dois paletes podem ter a mesma área de 1.200 × 1.000 mm e parecer semelhantes visto de cima, mas podem se comportar de maneira muito diferente em estantes, porta-paletes e transportadores. É por isso que primeiro pergunto onde ficará o palete, como ele se moverá e que equipamento tocará o fundo.

 

 

Um comprador pode facilmente confundir esses dois designs porque a maioria das fotos dos produtos mostra primeiro o deck superior, enquanto a maior diferença está embaixo.

 

Uma palete de plástico de 3 corredores normalmente possui três guias de suporte longos, enquanto uma palete de 6 canais tem mais conexões inferiores e seções de suporte. Um design de 6 corredores é frequentemente associado a uma base de perímetro total ou moldura de imagem, mas os fabricantes podem usar esses termos de forma diferente.

O número de corredores dá-me a primeira pista, mas não me diz tudo. O design das nervuras, o peso do palete, o tipo de plástico, o reforço de aço e a estrutura do molde podem alterar o desempenho real.

 

 

 

O acesso da empilhadeira é uma das primeiras coisas que verifico porque um palete que não combina com o equipamento do comprador cria problemas desde o primeiro dia.

 

Um palete de 3 corredores geralmente oferece mais espaço aberto sob o convés, enquanto um palete de 6 corredores tem mais membros inferiores que podem afetar a entrada dos garfos. Ambos podem funcionar com empilhadeiras, mas sempre verifico as dimensões da abertura dos garfos em vez de presumir a compatibilidade pela contagem dos corredores.

 

A entrada de empilhadeiras não envolve apenas "4 vias"

Costumo ver descrições de produtos que dizem “entrada de empilhadeira de 4 vias”. Os compradores às vezes presumem que isso significa que todo tipo de equipamento de manuseio pode entrar pelos quatro lados. Eu não faço essa suposição. Uma empilhadeira levanta o palete diretamente com garfos longos, enquanto um porta-paletes manual também precisa de rodas pequenas para passar por baixo do palete. Um corredor não pode bloquear uma empilhadeira, mas ainda pode bloquear as rodas da paleteira. É por isso que verifico a altura de abertura do garfo, a largura da abertura, o comprimento do garfo e a folga inferior. UMpalete de plástico resistente com 3 corredorespode ser adequado ao manuseio frequente de empilhadeiras, mas o modelo exato ainda precisa corresponder ao equipamento.

 

Por que mais corredores podem mudar o manejo

Uma base de 6 corredores proporciona ao palete mais conexões estruturais por baixo. Isso pode melhorar o suporte, mas essas seções extras também ocupam mais espaço. Penso nisso como adicionar mais barras transversais embaixo de uma mesa. A estrutura pode ficar mais estável, mas o equipamento de movimentação tem mais peças a evitar. Isso é importante quando um palete passa por diversas instalações e encontra empilhadeiras, porta-paletes elétricos e porta-paletes manuais durante o mesmo ciclo logístico.

 

 

 

Esta é uma área onde vejo muitos erros de compra porque os compradores muitas vezes verificam o acesso da empilhadeira, mas esquecem as rodas da paleteira.

 

Uma palete de 3 corredores é muitas vezes mais fácil de combinar com porta-paletes porque a parte inferior tem áreas abertas maiores. Um palete de 6 corredores também pode funcionar, mas preciso confirmar o layout do corredor, a altura de entrada, o caminho das rodas e a folga inferior antes de recomendá-lo.

Eu verifico as rodas pequenas, não apenas os garfos

Quando inspeciono a compatibilidade da paleteira, observo onde as pequenas rodas dianteiras irão se deslocar. Os garfos podem deslizar facilmente sob o palete, mas as rodas podem bater em uma guia transversal quando o operador empurra mais para dentro. Então a palete é tecnicamente acessível mas não é prática de usar. Uma base de 3 corredores normalmente deixa áreas abertas maiores entre os corredores. Um projeto de 6 corredores ou de perímetro total precisa de uma verificação mais cuidadosa porque as seções inferiores extras podem alterar o caminho da roda.

 

Prefiro testar antes de pedidos em grandes quantidades

Para projetos grandes, pergunto que tipo de porta-paletes o comprador utiliza, as dimensões dos garfos e se o palete precisa de entrada por dois ou quatro lados. Também pergunto para onde vai o palete depois de sair da fábrica porque o armazém de recebimento pode utilizar equipamentos diferentes. Para centenas ou milhares de paletes, prefiro testes de amostra com equipamento de manuseio real antes da aprovação final.

 

 

Quando um cliente me diz que o palete será colocado em estantes, paro de olhar principalmente para a carga estática e começo a olhar para o suporte das estantes.

 

Tanto os paletes de plástico de 3 como de 6 patins podem ser usados ​​em sistemas de estantes quando projetados para esse fim. Uma base de 6 corredores pode fornecer mais pontos de apoio, mas a carga do rack ainda depende do espaçamento das vigas, do reforço, da distribuição da carga e do tempo de armazenamento.

 

 

A carga do rack é diferente da carga estática

Costumo explicar a carga do rack com um exemplo simples. Se eu deitar no chão, todo o meu corpo fica apoiado. Se eu me deitar sobre duas barras estreitas, o centro terá muito menos apoio. Uma palete se comporta de maneira semelhante. No chão, grande parte do fundo recebe sustentação. Nas estantes, apenas algumas áreas ficam sobre as vigas, de modo que um palete pode ter uma carga estática alta, mas uma carga de estante menor.

Por que a contagem de corredores por si só não é suficiente

Uma estrutura de 6 corredores pode proporcionar uma melhor distribuição de carga em alguns sistemas de estantes, mas isso não significa que cada palete de 6 corredores seja automaticamente melhor para estantes. Uma palete forte de 3 corredores com o design correto das nervuras e reforço de aço também pode funcionar bem. NossoPalete de plástico rackable 1200 × 1000é um bom exemplo de porque prefiro olhar a estrutura completa em vez de apenas contar os corredores.

 

 

 

Os compradores costumam perguntar se seis corredores tornam um palete mais resistente. Costumo dizer-lhes que um suporte extra pode ajudar, mas a força vem do design completo da palete.

 

Um palete de 6 corredores pode fornecer uma estrutura de suporte mais ampla e conectada, enquanto um palete de 3 corredores ainda pode fornecer um forte desempenho de carga quando o deck, as nervuras, o material e o reforço são projetados corretamente.

 

Cargas estáticas, dinâmicas e de rack contam histórias diferentes

Divido as cargas de paletes em três condições básicas. Carga estática é o peso que o palete carrega sobre um piso plano. Carga dinâmica é o peso durante o movimento da empilhadeira. A carga do rack é o peso enquanto o palete fica apoiado nas vigas do rack. Nunca trato esses números como intercambiáveis. Também verifico como as mercadorias ficam no palete porque as caixas empilhadas uniformemente e uma máquina pesada apoiada em quatro pés pequenos criam pontos de pressão muito diferentes.

 

Questão de Material e Reforço

A contagem de corredores é apenas uma parte da estrutura. Também analiso material HDPE ou PP, conteúdo de material virgem ou reciclado, peso do palete, espessura das nervuras, posição do tubo de aço, estilo do deck e design do molde. Comparo-o a um edifício: contar colunas não me diz toda a resistência da estrutura. Ainda preciso saber o material, a espessura e como tudo se conecta.

 

 

 

A automação muda a forma como seleciono paletes porque as máquinas precisam de dimensões estáveis ​​e pontos de contato repetíveis.

 

Paletes de 3 e 6 corredores podem funcionar em sistemas automatizados, mas meu foco é a consistência dimensional, pontos de contato inferiores, direção do transportador, deflexão do palete e interface do equipamento.

 

As máquinas são menos indulgentes do que os motoristas de empilhadeiras

Um motorista de empilhadeira pode corrigir um palete que esteja ligeiramente fora de posição. Um transportador ou AGV não pode. Se uma palete dobrar demasiado ou tiver o ponto de contacto inferior errado, o sistema pode parar ou desalinhar a carga. OPalete de plástico ventilado de dois andares não reversívelmostra como um projeto de seis corredores pode ser usado onde a estabilidade e a compatibilidade do equipamento são importantes.

 

Eu combino o palete com o transportador

Primeiro pergunto se o sistema utiliza rolos, correntes, correias, AGVs ou equipamentos ASRS. Depois verifico quais partes do palete tocam o sistema. Um corredor que funciona bem em um transportador de corrente pode assentar de maneira diferente nos rolos. Para grandes projetos de armazéns automatizados, recomendo testar amostras em condições operacionais reais antes de aprovar a produção completa.

 

 

Normalmente olho primeiro para paletes de 3 corredores quando a flexibilidade de manuseio é mais importante do que o contato máximo com o fundo.

 

Normalmente considero uma palete de plástico de 3 corredores para movimentos frequentes de empilhadeiras, circulação em armazéns, logística de produção, distribuição e aplicações que necessitam de acesso aberto sob a palete.

Um armazém que movimenta paletes muitas vezes por dia precisa de acesso simples aos garfos e manuseio previsível. Esta é uma das razões pelas quais os designs de 3 corredores são comuns em fábricas e centros de distribuição. Os três corredores longos fornecem suporte, deixando áreas abertas úteis por baixo. Nossogama de paletes de plásticoinclui várias estruturas porque um layout de corredor não pode cobrir todas as aplicações. Ainda verifico a carga das estantes separadamente se o palete também for utilizado nas estantes.

 

 

 

Eu observo mais de perto os projetos de 6 corredores quando o cliente precisa de uma estrutura inferior conectada, empilhamento estável ou suporte específico para racks e equipamentos automatizados.

 

Normalmente considero um palete de plástico de 6 corredores quando a estabilidade do fundo, distribuição de carga, empilhamento, estantes ou manuseio automatizado são importantes.

As conexões adicionais do corredor podem ajudar a distribuir as forças pela parte inferior e proporcionar um contato mais estável. No entanto, a estrutura extra pode adicionar material e reduzir o espaço aberto por baixo, por isso ainda verifico empilhadoras, porta-paletes, estantes e transportadores. Para aplicações alimentícias ou farmacêuticas, posso me preocupar mais com limpeza e higiene. Nesse caso, umpalete de plástico higiênica de qualidade alimentarpode ser mais importante do que apenas a contagem de corredores.

 

 

Não começo com o catálogo. Começo com o armazém do comprador.

Eu escolho entre paletes de plástico de 3 e 6 corredores, verificando o tamanho do palete, peso da carga, armazenamento no piso ou rack, tipo de empilhadeira, uso de paleteira, espaçamento da viga do rack, design do transportador, requisitos de automação e ciclo de serviço esperado.

 

Quando um cliente me diz: “Preciso de um palete de plástico 1.200 × 1.000”, ainda preciso de mais informações. Pergunto quais mercadorias estão sobre ele, o peso carregado, se fica no chão ou nas prateleiras e como se move. Empilhadeiras, porta-paletes manuais, porta-paletes elétricos, AGVs e transportadores interagem com os paletes de maneira diferente.

 

Para projetos em massa, prefiro testes de amostra porque o comprador pode carregar o palete, movê-lo com a empilhadeira real, testar o porta-paletes, colocá-lo em prateleiras e passá-lo pelo transportador. Se você estiver planejando um projeto em massa, poderáentre em contato com a Paleta Iluminadoracom o tamanho do palete, quantidade, peso da carga, equipamento de manuseio, condições do rack e aplicação.

 

 

 

Eu escolho entre paletes de 3 e 6 corredores, combinando a estrutura inferior com a carga, o equipamento, as estantes e o processo de manuseio, e não contando apenas os corredores.

 

 

 

Trabalho com paletes de plástico há muitos anos e concentro-me nas questões que importam depois que a palete entra num armazém real. Examino empilhadeiras, porta-paletes, vigas de rack, distribuição de carga, equipamentos de automação, materiais e uso a longo prazo antes de recomendar uma estrutura.

 

 

 

Palete Iluminadoraé um fabricante de paletes de plástico com sede na China, com mais de 20 anos de experiência em fabricação. Fornecemos soluções de paletes de plástico para marcas, atacadistas, distribuidores, fabricantes, armazéns e empresas de logística. Apoiamos o fornecimento de paletes de plástico padrão, bem como projetos personalizados para diferentes condições de armazenamento e manuseio de materiais.

Nossos serviços

Fornecemos soluções completas de paletes de plástico para compradores industriais. Nossas opções de personalização podem incluir cores de paletes, logotipos de empresas, configurações estruturais e desenvolvimento de moldes para projetos adequados. Nossos sistemas de produção e qualidade atendem aos requisitos do projeto relacionados à ISO 9001, CE, REACH, RoHS, SGS, FDA e GRS, quando aplicável.

Controle de qualidade

Verificamos matérias-primas, condições de produção, dimensões, estrutura de paletes e produtos acabados de acordo com os requisitos do projeto. Para projetos a granel, presto atenção especial à consistência do produto porque isso é especialmente importante para estantes de paletes, transportadores, AGVs, equipamentos ASRS e outros sistemas automatizados.

Capacidade de produção

A Enlightening Pallet opera mais de 60 máquinas de moldagem por injeção e rotomoldagem. Apoiamos a fabricação padrão, bem como projetos OEM e ODM, incluindo requisitos de cor, logotipo, reforço, estrutura de paletes e moldes.

Fornecimento Global

Trabalhamos com clientes nos mercados de armazenamento, logística, alimentos e bebidas, farmacêutico, manufatura, químico e distribuição. Para compras internacionais, recomendo informar o país de destino, quantidade, dimensões do palete, peso da carga, método de carregamento e condições de armazém antes de confirmarmos um modelo adequado.

 

 

Nossos clientes típicos incluem gerentes de compras, proprietários de empresas, distribuidores de paletes, operadores de armazéns, fabricantes, empresas de alimentos e bebidas, empresas farmacêuticas, produtores de farinha e empresas de logística. Eles normalmente se preocupam com a confiabilidade do produto, o custo de compra e a estabilidade do fornecimento ao mesmo tempo. Um palete mais barato não economiza dinheiro se dobrar nas prateleiras, não caber em uma paleteira ou causar paradas no transportador. Uma palete mais pesada também não cria valor se a aplicação necessitar apenas de um simples armazenamento no chão.

 

Para uma consulta em massa, normalmente recomendo fornecer o tamanho do palete, quantidade, peso da carga, tipo de empilhadeira ou porta-paletes, método de armazenamento no piso ou rack, espaçamento das vigas do rack, requisitos de automação e qualquer cor personalizada ou necessidade de logotipo. Esta informação torna a seleção e cotação de paletes muito mais úteis.