Como o projeto de ventilação afeta o desempenho da caixa plástica para produtos frescos

Frutas e vegetais frescos ainda liberam calor e umidade após a colheita. Uma caixa de plástico precisa de passagens de ar desobstruídas para que o ar frio possa entrar e o ar quente e úmido possa sair.

A ventilação não depende apenas do número de furos. O tamanho do furo, a posição do furo, a estrutura da caixa, a densidade de carga e o método de empilhamento afetam o desempenho de resfriamento e transporte.

Um bom layout de ventilação pode reduzir o tempo de resfriamento. O ar frio pode atingir os produtos perto das paredes da caixa e perto do centro.

Até mesmo o fluxo de ar também reduz as diferenças de temperatura dentro da caixa. Se o ar passar apenas pelo lado de fora, os produtos no meio poderão permanecer quentes por mais tempo.

A ventilação também reduz o acúmulo de calor e umidade. Ele oferece suporte ao armazenamento refrigerado, mas não pode substituir as temperaturas corretas de armazenamento ou o controle adequado-da cadeia de frio.

Poucos orifícios podem restringir o fluxo de ar. Muitos furos podem enfraquecer as paredes laterais e reduzir a resistência da pilha.

O tamanho do furo também deve ser adequado ao produto. Aberturas grandes podem não funcionar para mirtilos, tomates cereja ou outros produtos pequenos. Bordas ásperas ou afiadas também podem marcar o produto.

Não existe uma taxa de ventilação única para cada caixa de produtos frescos. O design correto depende do tamanho do produto, da carga da caixa, do método de resfriamento e da altura de empilhamento.

As aberturas laterais permitem que o ar passe pela caixa. Eles são importantes durante o resfriamento com ar-forçado, armazenamento refrigerado e transporte refrigerado.

As aberturas da base permitem a entrada de ar por baixo. Eles também permitem a drenagem da água de lavagem e da umidade da superfície. A base ainda precisa de material suficiente e nervuras de suporte para suportar toda a carga.

Os orifícios de ventilação devem ter bordas lisas. Sua posição também deve espalhar o ar por toda a caixa, em vez de por uma pequena área.

Uma caixa vazia pode parecer bem ventilada, mas o fluxo de ar muda após o carregamento. O produto pode bloquear parte da área de ventilação, especialmente quando a caixa está bem cheia.

O empilhamento cria outro problema. A base da caixa superior e a borda da caixa inferior podem cobrir algumas aberturas. As aberturas laterais devem estar alinhadas o máximo possível para manter uma passagem de ar desobstruída.

Filme extensível e layouts de paletes apertados também podem bloquear o fluxo de ar. Por esse motivo, a ventilação deve ser verificada em condições de plena-carga e empilhamento, e não apenas em uma caixa vazia.

Os orifícios de ventilação removem parte do material da parede. A caixa deve manter suporte suficiente nas principais áreas de carga.

A borda superior e os postes de canto suportam a maior parte da pressão durante o empilhamento. Estas áreas necessitam de uma estrutura forte e não devem conter grandes secções fracas.

As nervuras laterais reduzem o abaulamento da parede sob carga. Uma base reforçada suporta o produto e mantém a caixa nivelada. A base também deve fornecer drenagem e fluxo de ar suficientes.

Uma boa caixa de produtos agrícolas não é aquela com mais buracos. Ele fornece fluxo de ar suficiente e ainda permanece estável durante o manuseio, empilhamento e transporte.

Os produtos frescos variam em tamanho, peso e resistência superficial. Cada produto impõe exigências diferentes à caixa.

Os produtos moles precisam de mais proteção contra pressão e impacto. Produtos pesados ​​precisam de base, borda e estrutura de canto mais fortes. Produtos com alta umidade superficial precisam de melhor fluxo de ar e drenagem.

 

Tipo de produto	Risco Comum	Requisito da caixa principal
Legumes folhosos	Acúmulo de calor e umidade	Forte ventilação lateral e de base
Mirtilos e morangos	Contusões ou perdas através de grandes buracos	Pequenos buracos lisos e uma caixa rasa
Tomates e pimentões	Arranhões e danos por impacto	Ventilação moderada e paredes internas lisas
Maçãs e frutas cítricas	Alto peso da caixa	Aro, cantos e base reforçados
Batatas e cebolas	Acúmulo de umidade	Ventilação aberta e boa drenagem
Pepinos e berinjelas	Pressão sobre produtos longos	Comprimento interno adequado e base plana

 

Esta tabela fornece um guia básico. O projeto final também deve corresponder à carga por caixa, ao tempo de transporte, ao método de resfriamento e à altura da pilha.

O desempenho da caixa de produtos frescos não depende apenas do número de orifícios de ventilação. O tamanho do furo, a posição do furo, a densidade de carga e a estrutura de empilhamento afetam o fluxo de ar real.

A caixa certa deve fornecer fluxo de ar, proteger o produto e permanecer estável sob carga. Antes de fazer o pedido, confirme o tipo de produto, a carga por caixa, o método de resfriamento e a altura da pilha.

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Mais orifícios de ventilação são sempre melhores?

Não. Muitos furos podem reduzir a resistência da caixa, e a posição da ventilação geralmente é mais importante do que o número total de furos.

Os orifícios de ventilação reduzem a capacidade de carga?

Eles podem reduzir a resistência da parede se a estrutura for ruim. Aros fortes, postes de canto e nervuras podem manter a capacidade de carga necessária.

As caixas plásticas ventiladas podem ser usadas em câmaras frigoríficas?

Sim. O material, o peso da carga, a temperatura de trabalho e a altura da pilha devem ser verificados antes do uso.

As caixas dobráveis ​​são adequadas para produtos frescos?

Sim. Eles reduzem o volume de retorno vazio, mas as dobradiças, as travas e a resistência da pilha carregada devem corresponder ao trabalho.